من المؤكد أن مصطلح الهندسة العكسية مألوف لك. في اللغة الإنجليزية، تسمى هذه الكلمة إعادة الهندسة، والتي تعني حرفيًا “إعادة الهندسة”. كما يمكن للهندسة العكسية للمضخة أن تسهل هذا المسار لتسريع عملية الإنتاج والحصول على المعرفة الفنية لمختلف أنواع المضخات. وبهذه الطريقة تقوم الدول النامية بعملية تصميم وتصنيع المنتج في فترة زمنية أقصر بحيث يمكن توصيل المنتج إلى المستهلك بشكل أسرع.
الهندسة العكسية للمضخات الصناعية
لماذا الهندسة العكسية؟
إذا كانت المواد الخام للمنتجات أو بعض أجزاء الأجهزة تحتاج إلى استيراد ولم يتوفر التصميم الأولي، فيجب استخدام الهندسة العكسية لتصنيعها. يتم أيضًا أخذ مثل هذه الأهداف الهندسية العكسية في الاعتبار بالنسبة للمضخات. يمكن إنتاج بعض الأجزاء والأجزاء من نظام المضخة ذات الهندسة العكسية وفقًا للظروف الجوية الخاصة بالمنطقة، مما يسرع عملية التصميم.
وبسبب الحظر على أجزاء كثيرة من المضخات، قد تعاني المصانع من نقص في توريد الأجزاء، كما يلعب استخدام الهندسة العكسية، بالإضافة إلى تعزيز توطين المضخات، دورًا مهمًا في رضا العملاء. تتطلب عملية التصميم المعقدة هذه في مصانع المضخات خبرة ومعرفة في مجال التصميم الميكانيكي. شركة أبارفان، وهي إحدى الشركات المصنعة للمضخات الصناعية في إيران، تنشط أيضًا في هذا المجال. إن وجود فريق هندسي قوي في شركة أبارفان يضمن الحصول على منتج عالي الجودة.
سبب آخر للهندسة العكسية يمكن أن يكون تغيير التكنولوجيا الجديدة في البلدان المتقدمة في صناعة تصنيع المضخات. ومع تغير الأجيال قد يواجه إنتاج بعض الأجزاء تحولا، وفي هذه الحالة تجد الدول النامية حاجة ملحة للأجزاء الموجودة.تضمن الهندسة العكسية للمضخة لعملاء السوق المستهدف إمكانية الوصول دائمًا إلى الأجزاء بمرور الوقت.
مزايا تصميم المضخة العكسية
- تم تخفيض السعر النهائي للمنتج بشكل كبير.
- يتم تجنب مستودع المنتجات في المستودع لإكمال الأجزاء.
- من الممكن توريد قطع الغيار وإنتاج المضخات في أي وقت.
- سهولة الوصول إلى التصميم الهندسي والفني للجهاز
- يعد توحيد الأجزاء وفحص الجودة بسبب الإنتاج المحلي من بين مزايا الهندسة العكسية للمضخة.
بالنسبة للهندسة العكسية، يجب على المرء أولاً تحديد الغرض من هذا المنتج أو الجزء. ثم قام بتهيئة الظروف لتصنيع المنتج وفق المعايير الموجودة. يجب فحص جميع الأجزاء غير المألوفة للمصنعين من قبل خبراء، لأنه في حالة أصغر عيب، قد يكون للمضخة بأكملها هيكل مختلف.
وفي هذه الطريقة يجب الحصول على معلومات حول تفاصيل المنتج باستخدام الخبرة والخبرة. في هذا النوع من الاكتشاف في المنتجات، قد نصادف أجزاء غير معروفة، ولكن في النهاية، باستخدام خطوات الهندسة العكسية للمضخة، والتي سنناقشها بشكل أكبر، يمكننا تحقيق عملية الإنتاج بأكملها.
خطوات الهندسة العكسية
الخطوة الأولى للهندسة العكسية للمضخة هي مبررها الاقتصادي. إذا كان المبرر الاقتصادي مقبولاً وفعالاً من حيث التكلفة للمجموعة، فيجب تحديد احتياجات تلك المجموعة.
إعداد الوثائق
في الخطوة التالية، ينبغي إعداد توثيق لأداء الجزء ونوع استخدامه. مع إعداد الوثائق الفنية، تبدأ مراحل الهندسة العكسية للمضخة. تتضمن الوثائق الفنية الخرائط والتصميمات ثلاثية الأبعاد للأجزاء المطلوبة. كما يجب إعداد تقرير بتفاصيل القطعة المعنية ونوع عملها. لهذا، تم إنشاء محاكاة هيدروديناميكية لأول مرة. في هذا العمل، يتم فحص جميع الاهتزازات الكهربائية للمضخة من قبل مفتشين خبراء.
إعداد خطة ثلاثية الأبعاد
التصميم ثلاثي الأبعاد للجزء المطلوب، بالإضافة إلى بنائه الاحترافي، له أيضًا تأثير على الأداء السليم لنظام المضخة. يزيد الملف ثلاثي الأبعاد للأجزاء من إتقان التصنيع بشكل كبير. يعد إنشاء صور ثلاثية الأبعاد من خلال كاميرات احترافية فائقة الجودة أمرًا خاصًا لهذا العمل؛ يمكن لهذه الكاميرات تقديم نموذجها ثلاثي الأبعاد في برامج التصميم الميكانيكي عن طريق مسح الجزء بدقة. طريقة التصوير بالكاميرات ثلاثية الأبعاد تكون من خلال نقاط هندسية تحدد شكل الجزء.
الاختبار النهائي والتفتيش على المضخة
بعد تصنيع الجزء المطلوب وقبل تقديم المنتج، يجب مراجعة وفحص اختبار أدائه. لقد أدى فحص مراقبة الجودة هذا إلى قيام مصانع التصنيع بإجراء هندسة عكسية للمضخة بثقة كاملة، وتزويدها للعملاء. يتم قياس العديد من ضوابط الجودة وفقًا للمعايير الدولية والتكنولوجيا الحديثة.